UHB-ZK系列耐腐耐磨砂浆泵

所属分类：其他化工泵
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发布日期：2020/05/15
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详细介绍

17---UHB-ZK系列耐腐耐磨砂浆泵.jpg

一、概述：

UHB-ZK耐腐耐磨砂浆泵属悬臂式单级单吸离心泵，是专为输送含有细颗粒的腐蚀性介质而设计开发的，该泵采用钢衬超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）制成，该材质是目前最新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其最突出的优点是在所有的塑料中它具有耐磨性、耐冲击性（尤其是耐低温冲击）、抗蠕变性（耐环境应力开裂）和极好的耐腐蚀性。

二、产品特点：

UHB-ZK系列耐腐耐磨砂浆泵是一种能适应各种不同的工况条件的泵，如输送酸、碱性清液或料浆；冶炼行业各种腐蚀性矿浆；硫酸行业各类稀酸；环保行业各类污水等。该泵既耐腐蚀又耐磨损，使用范围十分广泛。具有如下特点：

1）强大的耐磨性：过流部件全部采用钢衬超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）制造，超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的耐磨性居塑料之首，比尼龙66（PA66）、聚四氟乙烯（PTFE）高4倍，是碳钢、不锈钢耐磨性的7-10倍。

2）强大的耐冲击性：超高分子量聚乙烯的冲击强度位居通用工程塑料，是（丙烯腈／丁二烯／苯乙烯）共聚物（ABS）的5倍，且能在零下196℃下保持稳定，这是其它任何塑料所没有的特性。

3）优良的耐腐蚀性：该泵在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质（酸、碱、盐）及有机溶剂，在20℃和90℃的80种有机溶剂中浸渍30d。外表无任何反常现象，其它物理性能也几乎没有变化。

4）无噪音：超高分子量聚乙烯冲击能吸收性为塑料中高值，消音性好，从而在输送过程中最大限度的减小了液体流动产生的噪音。

5）安全可靠，无毒素分解：该泵所采用超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）化学性能极其稳定，因此亦适合在食品行业使用。

6）摩擦系数低：该泵的内部的摩擦系为仅为0.07-0.11，故具有自润滑性。在水润滑条件下，其动摩擦系数比PA66和聚甲醛（POM）低一半。当以滑动或转动形式工作时，比钢和黄铜加了润滑油后的润滑性还要好。

7）抗粘性好：超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）抗粘性极好，抗粘附能力与PTFE相当，因此在输送一些黏度较高的介质时亦表现突出。

三、主要性能介绍：

1）耐腐耐磨，一泵多用，酸碱类清液料浆均适用。

2）泵体为钢衬超高分子量聚乙烯结构，衬里厚度为8～20mm，该泵应用了衬塑zhuanli技术，和其它同类泵相比较，具有衬里层抗热变形性能好，耐开裂，防脱落，使用温度高等优势。

3）叶轮分开式，闭式二种，可根据介质状况任选。

4）密封：K型动力密封、K1型动力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非标密封。

5）适用介质：浓度80%以下硫酸，50%以下硝酸，各种浓度的盐酸，液碱，既适用清液也适用料浆。

6）主要技术参数：使用温度-20℃～90℃（使用改性材质，可提高到100℃以上）, 进口直径 32mm～350mm, 流量5～2600m3/h,扬程80m以内。

四、使用范围：

1）硫酸磷肥业：稀酸、母液、污水、海水、含硅胶的氟硅酸，磷酸料浆等介质的输送。

2）有色金属冶炼业：特别适用于铅、锌、金、银、铜、锰、钴、稀土等湿法冶炼的各种酸液，腐蚀性矿浆，料浆（压滤机配用）电解液，污水等介质输送。

3）化工及其它企业：各种硫酸、盐酸、碱性、油类的清液或料浆岗位。钛白粉、铁红粉生产，各种染料、颜料生产，非金属矿产加工等行业。

4）氯碱业：盐酸、液碱、电解液等。

5）水处理业：纯水、高纯水、污水（皮革污水、电镀污水、电子污水、造纸污水、纺织污水、食品污水、生活污水、制药业污水等等）。

6）钢铁企业：酸洗系统的硫酸、盐酸岗位、带杂质的污水。

7）湿式脱硫循环泵：能同时适用碱性、酸性、腐蚀性岗位。

8）煤碳工业、煤化工中的腐蚀性液体、煤浆的输送；洗选煤配用泵。

五、轴封结构图及工作原理：

工作原理：该密封主要由副叶轮（或副叶片）与停车密封（橡胶油封）组成。工作时由于副叶轮（或副叶片）旋转产生的离心力使密封腔处于负压状态，从而阻止液体向外泄漏，此时，停车密封不起作用。橡胶油封的唇口因负压而松开，与轴套产生一定间隙，减小其之间的磨损，延长了使用寿命；停机时，由于副叶轮（或副叶片）停止旋转，密封腔由负压转为正压，停车密封开始工作，橡胶油封的唇口在压力作用下紧紧包住轴套，从而达到密封目的。若允许冷却水渗入介质内，可选用带冷却水K型动力密封，即可添加外冷却水装置，延长油封的使用寿命。该密封的油封采用氟橡胶制成，主要适用于输送含固体颗粒的料浆、含杂质的污水等腐蚀性介质（带冷却水K型动力密封用的冷却水为洁净的自来水，压力适宜在0.05Mpa以内）。

六、性能参数表：

序号	型号	流量（m3/h）	扬程（m）	转速（r/min）	功率（kw）		进出口直径（mm×mm）	重量（kg）
序号	型号	流量（m3/h）	扬程（m）	转速（r/min）	轴功率	配备电机	进出口直径（mm×mm）	重量（kg）
1	32UHB-ZK-3-13	3	13	2900	0.3	1.1	32×25	80
2	32UHB-ZK-5-12	5	12	2900	0.42	1.1
3	32UHB-ZK-7-10	7	10	2900	0.5	1.1
4	32UHB-ZK-5-5	5	5	1450	0.25	1.1
5	32UHB-ZK-3-18	3	18	2900	0.4	1.5
6	32UHB-ZK-5-15	5	15	2900	0.55	1.5
7	32UHB-ZK-8-12	8	12	2900	0.7	1.5
8	32UHB-ZK-5-20	5	20	2900	0.72	1.5
9	32UHB-ZK-8-18	8	18	2900	1.2	1.5
10	32UHB-ZK-12-15	12	15	2900	1.3	2.2
11	32UHB-ZK-5-25	5	25	2900	1.1	2.2
12	32UHB-ZK-10-20	10	20	2900	1.6	2.2
13	32UHB-ZK-15-15	15	15	2900	1.7	2.2
14	32UHB-ZK-7.5-6	7.5	6	1450	0.4	0.75
15	40UHB-ZK-10-18	10	18	2900	1.3	2.2	40 X 32	130
16	40UHB-ZK-15-15	15	15	2900	1.7	2.2
17	40UHB-ZK-10-30	10	30	2900	2.2	3
18	40UHB-ZK-15-25	15	25	2900	2.7	3
19	40UHB-ZK-18-20	18	20	2900	2.6	3
20	50UHB-ZK-10-7.5	10	7.5	1450	0.6	1.1	50 X 40	170
21	50UHB-ZK-10-35	10	35	2900	3.2	4
22	50UHB-ZK-20-20	20	20	2900	3.0	4
23	50UHB-ZK-25-18	25	18	2900	3.2	4
24	50UHB-ZK-30-15	30	15	2900	3.1	4
25	50UHB-ZK-15-32	15	32	2900	3.5	5.5
26	50UHB-ZK-20-30	20	30	2900	4.3	5.5
27	50UHB-ZK-25-28	25	28	2900	5.0	5.5
28	50UHB-ZK-12-40	12	40	2900	3.8	5.5
29	50UHB-ZK-15-43	15	43	2900	5.6	7.5
30	65UHB-ZK-15-8	15	8	1450	0.9	1.1	65 X 50	220
31	65UHB-ZK-30-25	30	25	2900	5.3	5.5
32	65UHB-ZK-35-20	35	20	2900	5.1	5.5
33	65UHB-ZK-40-15	40	15	2900	4.5	5.5
34	65UHB-ZK-30-32	30	32	2900	6.5	7.5
35	65UHB-ZK-35-25	35	25	2900	6.2	7.5
36	65UHB-ZK-40-20	40	20	2900	5.9	7.5
37	65UHB-ZK-5-11	5	11	1450	0.6	1.1	65 X 50	270
38	65UHB-ZK-10-12.5	10	12.5	1450	1.2	2.2
39	65UHB-ZK-15-12.5	15	12.5	1450	1.6	2.2
40	65UHB-ZK-10-45	10	45	2900	4.8	7.5
41	65UHB-ZK-10-40	10	40	2900	4.2	5.5
42	65UHB-ZK-20-50	20	50	2900	8.7	11
43	65UHB-ZK-30-50	30	50	2900	12	15
44	65UHB-ZK-30-40	30	40	2900	9.6	11
45	65UHB-ZK-10-55	10	55	2900	8.6	11
46	65UHB-ZK-10-50	10	50	2900	5.1	7.5
47	65UHB-ZK-10-55	10	55	2900	8.6	11
48	65UHB-ZK-20-50	20	50	2900	8.7	11
49	65UHB-ZK-20-55	20	55	2900	11.8	15
50	65UHB-ZK-30-50	30	50	2900	12	15
51	65UHB-ZK-30-55	30	55	2900	15.3	18.5
52	65UHB-ZK-20-20	20	20	1450	3.2	4	65 X 50	330
53	65UHB-ZK-35-15	35	15	1450	5.1	5.5
54	65UHB-ZK-30-20	30	20	1450	5.0	5.5
55	65UHB-ZK-35-20	35	20	1450	5.8	7.5
56	65UHB-ZK-10-70	10	70	2900	8.4	11	65 X 50	350
57	65UHB-ZK-15-70	15	70	2900	11.2	15
58	65UHB-ZK-25-70	25	70	2900	15.9	18.5
59	65UHB-ZK-30-60	30	60	2900	18.9	22
60	80UHB-ZK-17.5-11	17.5	11	1450	1.5	2.2	80 x 65	270
61	80UHB-ZK-22.5-12.5	22.5	12.5	1450	2.3	3
62	80UHB-ZK-40-20	40	20	2900	5.8	7.5
63	80UHB-ZK-45-18	45	18	2900	6.1	7.5
64	80UHB-ZK-50-15	50	15	2900	5.6	7.5
65	80UHB-ZK-35-45	35	45	2900	10.8	11
66	80UHB-ZK-40-35	40	35	2900	10.2	11
67	80UHB-ZK-45-32	45	32	2900	10.1	11
68	80UHB-ZK-50-30	50	30	2900	10.2	11
69	80UHB-ZK-60-30	60	30	2900	12.6	15
70	80UHB-ZK-45-50	45	50	2900	14.8	15
71	80UHB-ZK-55-40	55	40	2900	15.8	18.5
72	80UHB-ZK-40-40	40	40	1450	14.8	18.5	80 x 65	750
73	80UHB-ZK-30-50	30	50	1450	15.3	18.5
74	80UHB-ZK-40-50	40	50	1450	17.9	22
75	80UHB-ZK-30-60	30	60	1450	17.6	22
76	80UHB-ZK-50-56	50	56	1450	23.2	30
77	80UHB-ZK-40-60	40	60	1450	24.3	30
78	80UHB-ZK-60-55	60	55	1450	25.2	30
79	80UHB-ZK-20-60	20	60	2900	10.3	15	80 x 65	370
80	80UHB-ZK-20-75	20	75	2900	13.4	15
81	80UHB-ZK-25-75	25	75	2900	15.3	18.5
82	80UHB-ZK-30-70	30	70	2900	19.6	22
83	80UHB-ZK-35-65	35	65	2900	22.5	30
84	80UHB-ZK-40-60	40	60	2900	22.6	30
85	100UHB-ZK-50-11	50	11	1450	4.2	5.5	100 x 80	370
86	100UHB-ZK-80-15	80	15	2900	10.2	11
87	100UHB-ZK-60-30	60	30	2900	13.8	15
88	100UHB-ZK-100-20	100	20	2900	15	15
89	100UHB-ZK-50-50	50	50	2900	17.5	18.5
90	100UHB-ZK-60-40	60	40	2900	16.8	18.5
91	100UHB-ZK-80-35	80	35	2900	17.8	18.5
92	100UHB-ZK-80-30	80	30	2900	17.5	18.5
93	100UHB-ZK-100-25	100	25	2900	17.9	18.5
94	100UHB-ZK-100-20	100	20	2900	17.2	18.5
95	100UHB-ZK-140-15	140	15	2900	16.8	18.5
96	100UHB-ZK-100-20	100	20	2900	16.2	18.5
97	100UHB-ZK-120-15	120	15	2900	17.1	18.5
98	100UHB-ZK-140-10	140	10	2900	16.4	18.5
99	100UHB-ZK-50-58	50	58	2900	21	22
100	100UHB-ZK-60-50	60	50	2900	21.5	22
101	100UHB-ZK-100-27	100	27	2900	18.4	22
102	100UHB-ZK-70-45	70	45	2900	23.5	30
103	100UHB-ZK-80-50	80	50	2900	27	30
104	100UHB-ZK-100-45	100	45	2900	28	30
105	100UHB-ZK-120-40	120	40	2900	28.5	30
106	100UHB-ZK-145-28	145	28	2900	29.5	30
107	100UHB-ZK-80-35	80	35	1450	19.3	22	100 x 80	950
108	100UHB-ZK-80-40	80	40	1450	22.3	30
109	100UHB-ZK-60-70	60	70	1450	35.9	37
110	100UHB-ZK-60-65	60	65	1450	33.6	37
111	100UHB-ZK-50-70	50	70	1450	31.4	37
112	100UHB-ZK-80-60	80	60	1450	35.9	37
113	100UHB-ZK-80-50	80	50	1450	24.5	30-37
114	100UHB-ZK-100-57	100	57	1450	37.9	37-45
115	100UHB-ZK-80-65	80	65	1450	40.3	45
116	100UHB-ZK-120-50	120	50	1450	39.9	45
117	100UHB-ZK-100-65	100	65	1450	48.9	55
118	100UHB-ZK-120-60	120	60	1450	51.5	55
119	100UHB-Z-40-75	40	75	2900	28	30	100 x 80	480
120	100UHB-ZK-50-80	50	80	2900	32.5	37
121	100UHB-ZK-50-70	50	70	2900	30.	37
122	100UHB-ZK-60-80	60	80	2900	33.6	37
123	100UHB-ZK-80-60	80	60	2900	35.4	37
124	125UHB-ZK-120-20	120	20	2900	17.2	18.5	125 x 100	480
125	125UHB-ZK-140-18	140	18	2900	21	22
126	125UHB-ZK-150-15	150	15	2900	21.5	22
127	125UHB-ZK-100-40	100	40	2900	28.8	30
128	125UHB-ZK-120-35	120	35	2900	29.4	30
129	125UHB-ZK-140-25	140	25	2900	25	30
130	125UHB-ZK-120-32	120	32	2900	26.8	30
131	125UHB-ZK-140-28	140	28	2900	27.6	30
132	125UHB-ZK-160-24	160	24	2900	28.1	30
133	125UHB-ZK-80-15	80	15	1450	10.2	11
134	125UHB-ZK-80-15	80	15	980	10.2	11	125 x 100	950
135	125UHB-ZK-100-40	100	40	1450	28.8	30
136	125UHB-ZK-120-35	120	35	1450	29.4	30
137	125UHB-ZK-140-25	140	25	1450	25	30
138	125UHB-ZK-120-32	120	32	1450	26.8	30
139	125UHB-ZK-140-28	140	28	1450	27.6	30
140	125UHB-ZK-100-50	100	50	1450	33.2	37
141	125UHB-ZK-120-40	120	40	1450	32.1	37
142	125UHB-ZK-100-60	100	60	1450	40.5	45
143	125UHB-ZK-120-50	120	50	1450	38.5	45
144	125UHB-ZK-100-65	100	65	1450	47.6	55
145	125UHB-ZK-120-60	120	60	1450	49.2	55
146	125UHB-ZK-140-56	140	56	1450	46.9	55
147	125UHB-ZK-150-56	150	56	1450	50.3	55
148	125UHB-ZK-180-40	180	40	1450	48.5	55
149	150UHB-ZK-180-14	180	14	1450	28.2	30	150 x 125	950
150	150UHB-ZK-160-16	160	16	1450	28	30
151	150UHB-ZK-150-20	150	20	1450	24.5	30
152	150UHB-ZK-120-25	120	25	1450	24.5	30
153	150UHB-ZK-138-8	138	8	980	10.5	11
154	150UHB-ZK-190-18	190	18	1450	19.8	22
155	150UHB-ZK-210-26	210	26	1450	36.4	37
156	150UHB-ZK-240-24	240	24	1450	35.2	37
157	150UHB-ZK-270-20	270	20	1450	36	37
158	150UHB-ZK-148-11	148	11	980	13.6	15	150 x 125	1000
159	150UHB-ZK-101-18	101	18	980	12.8	15
160	150UHB-ZK-80-11	80	11	980	8.9	11
161	150UHB-ZK-120-40	120	40	1450	33.6	37
162	150UHB-ZK-150-40	150	40	1450	42	45
163	150UHB-ZK-200-32	200	32	1450	43.4	45
164	150UHB-ZK-250-30	250	30	1450	41.5	45
165	150UHB-ZK-300-25	300	25	1450	42.3	45
166	150UHB-ZK-120-70	120	70	1450	45.8	55	150 x 125	1200
167	150UHB-ZK-150-70	150	70	1450	58.9	75
168	150UHB-ZK-180-70	180	70	1450	68.6	75
169	200UHB-ZK-215-10	215	10	980	15.6	18.5	200 x 150	1200
170	200UHB-ZK-210-14	210	14	980	18.4	18.5
171	200UHB-ZK-168-20	168	20	980	27	30
172	200UHB-ZK-320-24	320	24	1450	37.3	45
173	200UHB-ZK-350-20	350	20	1450	37.1	45
174	200UHB-ZK-400-18	400	18	1450	38.3	45
175	200UHB-ZK-500-12	500	12	1450	38.6	45
176	200UHB-ZK-320-32	320	32	1450	51.8	55
177	200UHB-ZK-350-28	350	28	1450	45.2	55
178	200UHB-ZK-400-25	400	25	1450	70	75
179	200UHB-ZK-250-45	250	45	1450	74	75
180	200UHB-ZK-300-38	300	38	1450	69.5	75
181	200UHB-ZK-350-34	350	34	1450	67.3	75
注：若规格型号超出此范围，我厂可根据用户要求予以调整（或致电0512-67544931）

八、启动、运行、维护及拆装程序说明：

（一）启动、运行及维护

1.1 运行前的检查试运行前应先用手盘动联轴器或轴，检查转向是否正确，运转是否灵活，如盘不动或有异常声音，应及时检查，检查时先从外部用手检查联轴器是否水平，从轴承座上的油镜孔处查看润滑油的位置是否在油镜的中心线附近（太多应放掉一些，太少应加上一些）,边检查边盘动，如果问题依然存在，就要拆泵检查，（拆泵时请参照本说明书上的结构简图和拆装程序）清理异物，并和本厂联系协商解决方法。
1.2 开车步骤
a.将泵内灌满液体
b.及时打开进口阀门（如进口阀门为单向止回阀，就不需要人工操作）
c.接通电源
d.再打开出口阀门
1.3 运行运行中如有异常声音，或有电机发热等不正常情况出现时，也应停机检查，检查方法和步骤同1
1.4 停机
a.先关闭出口处阀门
b.切断电源，并及时关闭进口处阀门；（如进口阀门为单向止回阀，就不需要人工操作）。
1.5 维护
a.轴承座内的润滑油应定期更换，正常情况六个月更换一次。
b.寒冷季节，停泵后若有结冰现象，应先接通密封处冷却水，必要时可加热水进去解冻，之后用手盘动联轴器，直到运转灵活，再按照启动步骤开车。
c.有冷却水装置的泵，开车前应先接通冷却水，泵正常运行时，可继续接通，若条件不允许也可停掉，冷却水的流量和压力都没有要求，自来水即可；
d.泵在关闭出口阀门时的运行称为闭压运行状态，全塑泵或衬塑泵的闭压运行时间应尽可能减短，常温介质以不超过5分种为限，高温介质最好不要超过2分种；
e.中分泵壳的泵，如进口150mm以上的泵，中分面处的密封塑料，因热胀冷缩尺寸有些变化，安装时应先将中分处的连接螺栓拧紧，再连接进口管路，以防中分面泄漏，此条对北方的用户尤其重要；
f.泵不能承受进出口管道的重量，进口管路越短越好，泵出口到阀门处的垂直高度应尽可能短；
g.保持电机上没有水迹，防止电机受潮。

（二）拆装程序
2.1 不带付叶轮的泵（进口直径≤125mm的泵）
拆装顺序：（参照本说明书中的结构图）
a. 松开泵壳9与泵盖1连接螺栓，拆下泵盖。
b. 松开锁紧螺母2（左旋螺纹）和防转螺母4（左旋螺纹）,拆下叶轮8。
c. 松开泵壳9与轴承座26的连接螺栓，拆下泵壳。
d. 松开密封盒13与泵壳9的连接螺栓，拆下密封盒。
e. 旋开密封盒上的后压盖20，取出K形密封圈15。
安装顺序与拆卸顺序相反，需要注意的是：
a. 将叶轮拼帽拼紧后，检查一下叶轮与泵体之间的间隙，此间隙要求在2mm左右。
b. 安装好泵盖后，检查一下泵盖与叶轮之间的间隙（从出口处往里看）,此间隙应保证在2mm左右，高温介质用泵，此间隙要求在2.5mm左右。
c. 叶轮与泵体之间的间隙达不到要求的，可通过增减叶轮与轴套之间的垫片来进行调整。
d. 泵盖与叶轮之间的间隙达不到要求的，可通过增减泵体与泵盖之间的垫片来进行调整。

2.2 带付叶轮的泵（进口直径>125mm的泵）
拆装顺序：（参照说明书中的结构图）
a. 松开泵壳9与泵盖1连接螺栓，拆下泵盖。
b. 松开锁紧螺母2（左旋螺纹）和防转螺母4（左旋螺纹）,拆下叶轮8。
c. 松开泵壳9与轴承座28的连接螺栓，密封盒14与泵壳9之间的连接螺栓，拆下泵壳9。
d. 依次拆下付叶轮11，密封盒14，K形密封圈15，轴套18。
安装顺序与拆卸顺序相反，需要注意的是：
a. 将叶轮拼帽与挡水圈后的螺母相对拼紧后，检查一下叶轮与泵体之间的间隙，此间隙要求在2.5mm左右
b. 安装好泵盖后，检查一下泵盖与叶轮之间的间隙（从出口处往里看）,此间隙应保证在2mm左右，高温介质用泵，此间隙要求在2.5mm
c. 叶轮与泵体之间的间隙不符合要求的，可通过增减叶轮与轴套之间的垫片来进行调整
d. 泵盖与叶轮之间的间隙不符合要求的，可通过增减泵体与泵盖之间的垫片来进行调整